GR1 titaniumdraad

• Uitstekende corrosieweerstand: titaniumgehalte groter dan of gelijk aan 99,5%, strikte controle van onzuiverheden (Fe kleiner dan of gelijk aan 0,20%, O kleiner dan of gelijk aan 0,18%), jaarlijkse corrosiesnelheid<0.02mm in strong corrosive media such as hydrochloric acid and nitric acid. The surface is acid washed or polished to remove oxide film, suitable for harsh environments such as seawater desalination equipment and electrolytic anodes.
• Mechanische prestatieaanpassing aan meerdere scenario's: Gloeitreksterkte groter dan of gelijk aan 270 MPa, rek groter dan of gelijk aan 27%, koude werksterkte verhoogd met 30% -50% (zoals treksterkte die 350 MPa bereikt), waarbij taaiheid en stijfheid worden gecombineerd. Door middel van vacuümsmelten en koudtrekken heeft het een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid.
• Procescompatibiliteit: Diameter variërend van 0,2 mm tot 8,0 mm, ondersteunt aanpassing van opgerolde draad (5-20 kg) of rechte draad (500-1000 mm). Tijdens het lassen is een zeer zuivere argongasbescherming vereist, met een lassterkte van meer dan 90% van het basismateriaal, geschikt voor TIG/MIG-lassen en precisieweven. Het oppervlak kan worden aangepast door middel van polijsten of zuurwassen om te voldoen aan verschillende vereisten voor hechting op het grensvlak.

• Chemische uitrusting: roerschacht van de reactor, buizenbundel van de warmtewisselaar, behoud van stabiliteit in een 5000 meter diepzeeomgeving.
• Oceaantechniek: De afdichtingsversterkingsdraad van apparatuur voor de ontzilting van zeewater is beter bestand tegen Cl ⁻-corrosie dan 316L roestvrij staal.
• Elektronica-industrie: elektronische componenten met hoge precisie en weerstand tegen oxidatie, waardoor de levensduur meer dan drie keer wordt verlengd.

Technische parameter

• Chemische samenstelling: Ti Groter dan of gelijk aan 99,5%, in overeenstemming met ASTM B863 en GB/T 3623-normen;
• Typische specificaties: diameter variërend van 0,2 mm tot 8,0 mm, vlakheid kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm/m;
• Certificeringsondersteuning: ISO 9001-certificering.

Kwaliteitsborging

• Door gebruik te maken van het vacuümsmelt- en precisiewalsproces, doorstaat het hele proces ultrasone tests en mechanische prestatietests door derden-. Het oppervlak van het product is behandeld met acetonontvetting, zuurwassen en vacuümverzegelde, vocht-verpakkingen.